Для приготовления легкого бетона используют природные и искусственные пористые заполнители (например, туф, пемзу, керамзит, шлаковую пемзу). Из легких бетонов выполняют стеновые панели, блоки и другие ограждающие конструкции.

Из особо легких бетонов, характеризующихся высокой и равномерно распределенной пористостью, изготовляют теплоизоляционные изделия.

Бетонной смесью называют рационально  подобранную и тщательно перемешанную смесь вяжущего,  заполнителей,  воды   и   в   необходимых   случаях   добавок (пластификаторов и ускорителей твердения) до ее формования и начала схватывания. Свойства бетонной смеси   в   значительной   мере   предопределяют   качество   и свойства полученного из нее бетона. Основными свойствами бетонной смеси являются удобоукладываемость и связность.

Прочность при сжатии (марка)— основной показатель механических свойств бетона — определяется пределом прочности при сжатии стандартных образцов-кубов размером 150X150X150 мм, изготовленных из данной бетонной смеси и выдержанных до испытания в течение 28 сут в нормальных условиях.

По окончании вибрирования насадку снимают, избыток смеси срезают металлической линейкой вровень с краями конуса, а затем снимают конус строго вертикально, без перекосов. После этого на прибор устанавливают штатив со штангой и диском, полностью освобождают зажимной винт штанги и опускают диск на поверхность отформованного конуса бетонной смеси. Одновременно включают виброплощадку и секундомер.

После укладки и штыкования последнего слоя излишек бетонной смеси срезают кельмой вровень с краями формы. Форму снимают, поднимая ее за ручки строго в вертикальном направлении, и ставят рядом с отформованным бетонным конусом. После снятия формы бетонный конус оседает. Величину осадки конуса измеряют линейкой. Чем больше осадка конуса, тем более подвижна бетонная смесь.