Основными технологическими процессами бетонных и железобетонных работ являются приготовление, транспортирование, укладка и уплотнение бетонной смеси, последующие уход за бетоном и контроль его прочности.

Приготовлению бетонной смеси предшествует установление наиболее рационального соотношения между составляющими бетон материалами (цементом, водой, песком, гравием или щебнем). Такое соотношение должно обеспечить требуемую удобоукладываемость бетонной смеси для принятого способа ее уплотнения, а также приобретение бетоном заданной прочности в назначенный срок при наименьшем расходе цемента. Для этого в лаборатории рассчитывают по формулам или специально составленным графикам величину водоцементного отношения; по таблицам, учитывающим вид и крупность заполнителей, определяют водопотребность бетонной смеси, т. е. расход воды на 1 м3 бетонной смеси. Состав бетона, полученный расчетом, уточняют на пробных замесах и по результатам испытаний контрольных образцов.

Процесс приготовления бетонной смеси состоит из дозирования всех компонентов бетонной смеси и перемешивания их до получения однородной массы. На бетонных заводах и в бетоносмесительных цехах материалы дозируют с помощью полуавтоматических весовых дозаторов, которые обеспечивают высокую точность дозирования, быстроту взвешивания и легкость управления.

Плотность бетона повышают тщательным подбором зернового состава заполнителей и применением пластификаторов, снижающих водопотребность смеси. С повышением плотности бетона повышается его качество, например прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, стойкость против коррозии и др.

Прочность бетона с водоцементным отношением В/Ц0,4 в возрасте 28 сут нормального твердения рассчитывают, зная активность цемента, В/Ц, вид и качество заполнителей.

Щебень из плотных горных пород высокой прочности, песок оптимальной крупности и портландцемент высокой активности без добавок или с минимальным количеством гидравлической добавки в его составе; заполнители чистые и фракционированные. Заполнители среднего качества, в том числе   гравий,    портландцемент средней активности или высокомарочный  шлакопортланацемент.

Например, бетонные образцы при хранении в нормальных условиях в 7-суточном возрасте имеют среднюю прочность, равную 60—70% 28-суточной (марочной) прочности; в возрасте 180 сут, 1 года и 2 лет их прочность соответственно составляет 150, 175 и 200% марочной прочности.