Основными технологическими процессами бетонных и железобетонных работ являются приготовление, транспортирование, укладка и уплотнение бетонной смеси, последующие уход за бетоном и контроль его прочности.

Приготовлению бетонной смеси предшествует установление наиболее рационального соотношения между составляющими бетон материалами (цементом, водой, песком, гравием или щебнем). Такое соотношение должно обеспечить требуемую удобоукладываемость бетонной смеси для принятого способа ее уплотнения, а также приобретение бетоном заданной прочности в назначенный срок при наименьшем расходе цемента. Для этого в лаборатории рассчитывают по формулам или специально составленным графикам величину водоцементного отношения; по таблицам, учитывающим вид и крупность заполнителей, определяют водопотребность бетонной смеси, т. е. расход воды на 1 м3 бетонной смеси. Состав бетона, полученный расчетом, уточняют на пробных замесах и по результатам испытаний контрольных образцов.

Приготовление бетонной смеси. Бетонную смесь, как правило, приготовляют в бетоносмесительном цехе, расположенном в непосредственной близости от формовочных цехов. Особенности приготовления бетонной смеси различных видов  рассмотрены в гл.  VII.

Процесс приготовления бетонной смеси состоит из дозирования всех компонентов бетонной смеси и перемешивания их до получения однородной массы. На бетонных заводах и в бетоносмесительных цехах материалы дозируют с помощью полуавтоматических весовых дозаторов, которые обеспечивают высокую точность дозирования, быстроту взвешивания и легкость управления.

Для бетоносмесителей со свободным падением материалов продолжительность перемешивания подвижной бетонной смеси составляет при вместимости барабана до 425 л ориентировочно 1; 1200 л —2 и при 2 400 л — 2,5 мин. Время перемешивания жестких бетонных смесей следует увеличивать в 1,5—2 раза по сравнению с перемешиванием подвижных смесей.

Для тепловой обработки изделий в кассетных формах использован контактный обогрев их через стенки тепловых отсеков, куда подают пар температурой около  100°С. После завершения тепловой обработки стенки отсеков кассетной установки раздвигают с помощью гидравлических домкратов и изделие мостовым краном вынимают из отсека и переносят к месту охлаждения или на склад готовой продукции.

Формы очищают от остатков затвердевшего бетона ранее изготовленных изделий, собирают, а затем смазывают различными эмульсионными составами, препятствующими сцеплению бетона изделия с металлом формы.

Бетонная смесь, приготовленная в бетоносмесительном цехе, поступает в приемный бункер бетоноукладчика, который подает смесь в форму и разравнивает ее.

Для приготовления жестких бетонных смесей используют цикличные бетоносмесители принудительного перемешивания, в которых составляющие бетонной смеси перемешиваются в горизонтальной вращающейся чаше. Внутри чаши имеются лопасти, вращающиеся в сторону, противоположную вращению чаши. Выгружают перемешанную бетонную смесь через люк в днище чаши.