Во втором периоде вода взаимодействует с полуводным гипсом с прямым присоединением ее к твердому веществу. Это приводит к образованию двуводного гипса в виде мельчайших кристаллических частиц и коллоидной массы в виде геля.

В третьем периоде коллоидные частицы двуводного гипса перекристаллизовываются с образованием более крупных кристаллов, которые срастаются между собой, образуя кристаллические сростки. Однако рассмотренные периоды не протекают в строгой последовательности, а налагаются один на другой.

Для приготовления легкого бетона используют природные и искусственные пористые заполнители (например, туф, пемзу, керамзит, шлаковую пемзу). Из легких бетонов выполняют стеновые панели, блоки и другие ограждающие конструкции.

Из особо легких бетонов, характеризующихся высокой и равномерно распределенной пористостью, изготовляют теплоизоляционные изделия.

Цементы являются основными минеральными вяжущими веществами, широко используемыми в различных видах современного строительства, а также в промышленности строительных материалов. В настоящее время отечественная цементная промышленность выпускает более 30 видов цементов, среди которых наибольший объем выпуска приходится на портландцемент (около 66%), шлакопортландцемент (около 27%) и пуццолано-вый портландцемент (около 6%). Рассмотрим эти основные виды цементов.

Из плотного силикатного бетона изготовляют крупные стеновые блоки наружных стен со щелевыми пустотами, стеновые блоки внутренних несущих стен, панелей перекрытий и несущих перегородок, колонны, балки и прогоны, лестничные площадки и марши, фундаментные и цокольные блоки, фасадные плиты и другие армированные изделия.

Реакции химического связывания СаО протекают в твердом состоянии достаточно интенсивно при температуре 1 200—1 250°С, при этом образуются следующие химические соединения: 2СаО-5Ю2 — двухкальциевый силикат, ЗСаО-А12О3 — трехкальциевый алюминат и 4СаОХ XА1гО3 • Ре2О3 — четырехкальциевый алюмоферрит.

Сырьевую смесь в виде шлама подают во вращающуюся печь 8, представляющую собой металлическую трубу длиной 185—230 м и диаметром 5ч-7 м, футерованную изнутри огнеупорным материалом. Печь, имеющая продольный уклон, с помощью механического привода делает 1—2 оборота в минуту. Шлам, поступающий в верхний конец печи, постепенно перемещается к нижней части, навстречу ему движутся горячие топочные газы, образовавшиеся при сгорании топлива (пылевидный уголь, мазут, газ). Топливо подается через форсунку 9 в ней части печи.

Нормальная густота гипсового теста выражается числом кубических сантиметров воды, приходящихся на 100 г гипса. Тесто при затворении гипса водой имеет вначале консистенцию, при которой диаметр лепешки будет около 120 мм.

Для определения нормальной густоты гипсового теста пользуются вискозиметром Суттарда. Сроки схватывания гипсового теста нормальной густоты определяют на приборе Вика. Начало схватывания гипса должно наступать не ранее 4 мин, а конец схватывания — не ранее 6 мин, но не позднее 30 мин после начала затворения гипсового теста. Быстрое схватывание гипса затрудняет работу, поэтому в случае необходимости к гипсу добавляют замедлители схватывания (например, кератиновый замедлитель, сульфитно-спиртовую барду, казеин).

При сухом способе производства портландцемента известняк и глину вначале дробят, высушивают, а затем совместно измельчают. Из полученной при этом сырьевой муки приготовляют гранулы (зерна диаметром 20—40 мм), которые затем обжигают во вращающейся печи. Полученный после обжига клинкер измельчают совместно с гипсом и другими добавками.

Предел прочности при сжатии образцов в возрасте 1,5 ч должен быть не менее 5,5 МПа для гипса I сорта, не менее 4,5 МПа для II сорта и не менее 3,5 МПа для III сорта. Нарастание прочности гипса происходит и в дальнейшем, по мере испарения воды из образцов. При увлажнении прочность гипсовых изделий резко снижается и обнаруживаются пластические деформации. Водостойкость гипса повышают, добавляя к нему молотые гранулированные доменные шлаки или известь. Кроме того, водостойкость гипсовых изделий повышают, покрывая их поверхности различными составами, образующими водонепроницаемые пленки;

В зависимости от вида активной минеральной добавки выпускают пуццолановые портландцементы и шлако-портландцементы.

Пуццолановый портландцемент (ГОСТ 22266—76) — продукт, получаемый измельчением портландцементного  клинкера  нормированного минералогического   состава,   активных   минеральных   добавок   и гипса.